机床特点及关键技术指标

 1、机床特点

 （1）高精度：机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用高精度滚珠丝杠副，滚珠丝杠经预拉伸后，能够有效地控制机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了机床的加工精度。

 （2）高速度

 A、机床主轴具有多种形式，可选用直联主轴或齿轮传动主轴结构，其中齿轮传动主轴最高转速达8000rpm，并具有两档齿轮变速，在实现大扭矩切屑的同时进行高速加工；还可以选用15000rmp直联主轴，满足高速加工的需求。

 B、X、Y、Z三个坐标导轨分别采用直线滚动导轨或者高刚性进口贴塑板淬火导轨滑动副，可实现移动速度为36/36/30m/min的快速移动；而该系列机床产品中的VDM1060L以下线轨结构的机床产品，还配置了快移速度为48/48/48/m/min的选项。

 C、机床配置的标配刀库采用同动结构，机械手在换刀过程中将主轴松、拉刀通过凸轮连动，可实现快速换刀（换刀时间：＜2.5秒）。

  （3）高刚性：机床的主体部分全部采用树脂砂高强度铸件，床体为整体铸件，立柱固定于后床身，滑台、工作台在床身铸件上进行移动，形成稳定的刚性结构，提高了整台机床的稳定性。此外，机床在设计过程中通过有限元分析，对其框架结构进行优化，使得刚性结构更加合理。

 2、关键技术指标

 （1）配备了多种形式的主轴结构，高速直联主轴或两档变速的高速齿轮传动主轴等，可以满足不同用户需求；

 （2）用高精度滚珠丝杠技术提高机床定位精度及重复定位精度，可选中空丝杠结构进一步提高精度；

 （3）机床采用同动换刀机构（换刀时间：＜2.5秒）；

 （4）床体为整体铸件，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理；

 （5）先进的FANUC 0i -MF数控系统